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单层熔结环氧粉末介绍

[来源:ssgcff]最新更新时间: 2016-07-09 点击阅读: 3292 次返回列表
熔结环氧粉末防腐涂层最早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程,之后在许多国家得到进一步的开发和应用。
中文名:单层熔结环氧粉末
开发国家:美国
开发时间:1961年
用途:用于管道防腐工程
性能
  由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好,抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好,使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为-30~100℃,成为国内外管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。但由于涂层较薄(0.3-0.5mm),抗尖锐物冲击力较差,易被冲击损坏,不适合于石方段,适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。
结构
  熔结环氧粉末涂层简称FBE,FBE外涂层为一次成膜的结构。
涂敷
  涂敷时钢管外表面喷(抛)射除锈等级应达到GB/T 8923中规定的Sa2.5级,钢管表面的锚纹深度应在40~l00μm范围内,并应监测环氧粉末涂敷之前瞬间的钢管外表面的温度,并把温度控制在粉末生产商的推荐范围内,但最高不得超过275℃。
修补
  在FBE管道上发现缺陷时,应先清除掉缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、裂纹、污垢和其他杂质及松脱的涂层;将缺陷部位打磨成粗糙面,用干燥的布或刷子将灰尘清除干净,用双组分液体环氧树脂涂料进行局部修补。
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